Das Kompetenzzentrum in Wolfsburg entwickelt und plant innovative Sitzsysteme für den internationalen Markt. In den modernen Fertigungshallen werden täglich bis zu 3.500 einbaufähige Sitzgarnituren produziert und just in sequence ans Band geliefert.

Rund 1.100 Mitarbeiter arbeiten im Dreischicht-Betrieb an mehreren Fertigungslinien, die nach neuesten technischen Erkenntnissen angelegt sind. Bestimmt wird dabei der Arbeitstakt durch den Kunden. Mit einer Vorlaufzeit von vier Stunden werden für die jeweiligen Fahrzeuge die entsprechenden Sitzgarnituren abgerufen. Aus diesem Abruf für den kompletten Sitz leitet das Werk wiederum die Anforderung für die Sitzbezüge ab.

Zusammen mit Schaumstoffpolstern und den Sitzgestellen aus dem polnischen Standort Polkowice wird dann über verschiedene Stationen der Sitz genau in der vom Kunden bestellten Ausstattungslinie hergestellt: Als Luxus-Variante mit elektrischer Sitzverstellung, Sitzheizung und Lederbezug genauso wie als Standard-Variante für ein Basismodell. Auch die Kopfstützen für die Vordersitze werden hier gefertigt. Im letzten Schritt wird die komplette Sitzgarnitur auf eine Transportpalette gesetzt und mit einem Lkw direkt an die Montagelinie des Kunden geliefert.

Qualitätsmanagement: Der Standort Wolfsburg ist nach ISO/TS 16949 zertifiziert
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